灰铁铁件表层的激光强化处理和铸件表面合金化技术可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层，使铸件具有复合性能。并取得了显著成效。强化和细化是我国灰铸铁件的发展方向。灰铁铁件的减薄、轻量化和强化是为了满足工程领域对节能和工程材料可重复使用的要求，符合“人类可持续发展战略”的需要。

　   经过孕育处理的灰铁铸件均具有石墨细化、组织均匀、对壁厚敏感性低的特点。过去；毫无疑问，孕育技术的发展往往依赖于新孕育剂的开发。但近年来，接种方法的改进，尤其是后期接种，引起了人们的关注。因此，今后在研制孕育剂的同时，对技术的研究可能会转向开发新的方法。合金化是改善灰铸铁件性能的重要手段之一。

     随着技术的发展，灰铸铁件的合金化或微合金化将发挥重要作用。结合本地资源，继续开发合金灰铸铁件新品种，利用先进手段加深对现有合金灰铸铁件的认识。

　　铸件的“薄壁高强度”正在成为工程领域的一种趋势，其技术应用将日益成熟并迅速扩大。在可预见的未来，3~5mm高强度薄壁球墨铸铁件将大量出现在通用机电产品中。与铝合金铸件相比，灰铸铁件的主要优点是成本低，铸造性能好。目前制约灰铁铸件成长和发展的主要因素之一是轻量化，这必将为灰铁铸造行业注入新的活力。因此，开发高强度薄壁灰铸铁件的生产技术已成为解决问题的关键。开发灰铁铸件新品种，加强薄壁大断面铸态灰铁铸造技术的开发和应用。要保证铸件的强度和切削性能不会因壁厚减薄而降低，根本途径是提高灰铸铁件的力学性能。

　　灰铁铸件的结构优势：

　　1、表面光滑，所以加工余量比铸钢小，表面加工质量差对疲劳的不利影响很小。

　　2、它有很高的振动衰减，常用作振动轴承底座。

　　3、不允许用于长期在250度下工作的零件。

　　4、不同部分的性能是一致的。适用于要求高、截面不同的厚铸件。

　　5、对冷却速度比较敏感，所以薄断面容易形成白裂和裂纹，厚断面容易形成琉球松。因此，当灰铸铁的壁厚超过其临界值时，其力学性能随着壁厚的增加而显著下降。